خدمات تحلیل و شبیه سازی قالب در صنعت قالب سازی
خدمات تحلیل و شبیه سازی قالب در صنعت قالب سازی
خدمات تحلیل و شبیه سازی قالب در صنعت قالب سازی: می خواهیم در مورد شبیه سازی و تحلیل با نرم افزارهایی همچون آباکوس که در صنعت قالب سازی و طراحی قالب کاربرد دارند با هم صحبت کنیم. این موضوع که چرا از شبیه سازی و تحلیل استفاده کنیم موضوع مهمی است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.
مراحل اصلی طراحی و تحلیل قالب
آنچه کارگاه های ساخت قالب و ماشین سازی اغلب درنظر نمی گیرند، اجرای اصولی یک فرآیند مهندسی در خدمات قالب سازی است. در زیر مراحل اصلی طراحی و تحلیل قالب در خدمات قالب سازی و همچنین مدلسازی فرآیند قالب گیری توضیح داده شده است.
توجه داشته باشید که تفاوت یک قالب خوب و یک قالب بد می تواند در اجرا یا عدم اجرای هر یک از مراحل زیر باشد.
تحلیل سازه و شبیه سازی در قالب سازی:
پس از آنکه هندسه محصول شکل گرفتکه شامل تمام مشخصات طراحی شده، نظیر توزیع ضخامت، جهت اجرای تحلیل های سازه ای به نرم افزارهای دیگر مثل انسیس یا آباکوس منتقل کرد.
تحلیل های سازه ای برای بررسی مقاومت محصول در برابر بارهای خارجی نظیر سقوط، فشار و … انجام می شود.
تحلیل سیالاتی در شبیه سازی قالب پلاستیکی:
همزمان با بررسی مقاومت سازه ای محصول، باید از نحوه درست پرشدن و توزیع سیال در ظرف و همچنین پیش بینی رفتار ظرف و سیال اطمینان پیدا کرد.
برای اینکار از نرم افزارهای دینامیک سیالات محاسباتی یا CFD استفاده می شود.
بررسی انواع قالب های صنعتی رایج
قالب های صنعتی بر حسب قطعه ای که قرار است تولید کنند انواع مختلفی دارند. در واقع این تولید قطعه است که نوع قالب را تعیین می کند. در هنگام طراحی و ساخت قالب های صنعتی مشاور فنی و سازنده شما خواهیم بود.
جایگزینی قطعات پلیمری به جای فلزی
چندین سال است که تبدیل قطعات فلزی به پلیمری گسترش پیدا کرده است، اما هنوز مشکلات و چالش های زیادی در سر راه طراحی مجدد و تولید این قطعات وجود دارد. یکی از این چالش ها، اطمینان از استحکام و دوام قطعات تولید شده با مواد جدید است. برای تولید قطعات پلیمری با کیفیت، تحلیل سازه ای بسیار ضروری است.
به منظور مطالعه دقیق تر و تحلیل جامع تر رفتار مواد پلیمری، لازم است فرآیند تولید آنها به درستی شبیه سازی شود.
به طور مثال، راستای الیاف در هنگام تزریق پلاستیک در رفتار مکانیکی سازه بسیار با اهمیت است.
شبیه سازی قالب گیری تزریقی واکنشی- قالب فومی
طراحی در قالب سازی قالب فلزی و پلاستیکی
- طراحی انواع قالب های فلزی بلنک، فورج، خم، برش، کوبش، کشش، کم و همینگ
- بار گذاری و بار برداری قالب , طراحی پروسه مراحل قالب
- طراحی و ساخت قالبهای دایکست آلومینیوم
مزیت طراحی با نرم افزارهای مهندسی در خدمات قالب سازی
- مشاهده رفتار پرشدن و تبدیل ماده در قالب قبل از ساخت قالب
- بهینه سازی مصرف مواد
- تعیین چیدمان مناسب حفره ها و موقعیت پران ها
- اصلاح مشکلات مربوط به تداخل پل، کفشک، صفحه پران
- آنالیز استحکام و دوام قطعه و قالب
نرم افزارهای مورد استفاده در خدمات قالب سازی پلاستیکی و فلزی :
انسیس پلی فلو (ANSYS PolyFlow):
بسیاری از تیم های تحقیق و توسعه – R&D- در کارخانه های قالب سازی از این نرم افزار برای طراحی و بهینه سازی فرآیندهایی مثل اکستروژن، شکلدهی حرارتی، قالب گیری بادی، شکل دهی شیشه، کشش سیم و الیاف و شکل دهی بتن استفاده می شود. مهندسان طراح برای کاهش ساخت نمونه های فیزیکی از این نرم افزار برای کاهش هزینه های ساخت و افزایش کیفیت استفاده می کنند. در مورد پلی فلو بیشتر بخوانید.
مولدفلو (MoldFlow) :
نرم افزاری برای شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک و طراحی قالب های تزریق پلاستیک.
مولدکس (Moldex3D) :
شبیه سازی فرآیندهای مختلف قالب گیری
سالیدورکس (SOLIDWORKS) :
نرم افزار کاملی ست که علاوه بر قابلیت های زیادی در حوزه CAD ماژول های تخصصی برای فرآیند قالب سازی دارد.
خدمات و منتورینگ بنوموسی
شرکت بنوموسی با ارائه جلسات منتورینگ آباکوس راهنمای شما عزیزان در جهت رفع و بهبود ایرادات فنی و مهندسی پروژه های صنعتی و دانشجوی تان در زمینه مدلسازی، تحلیل، و صحتسنجی نتایج می باشد. این جلسات به صورت آنلاین و حضوری برگزار میشود و نیم ساعت اول رایگان است. برای اطلاعات بیشتر و رزرو وقت، از صفحه منتورینگ اباکوس ما دیدن کنید.
برای استفاده از خدمات شبیهسازی و مشاوره رایگان ما، کافی است با ما تماس بگیرید. ما در تمام مراحل پروژه کنار شما هستیم تا بهترین نتایج را بهدست آورید.
برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت منتورینگ ، لطفاً با ما تماس بگیرید یا از وبسایت Banumusagr بازدید کنید. تیم ما آماده است تا شما را در دستیابی به نتایج مطلوب در تحلیلهای عددی و شبیهسازیهای مهندسی یاری کند.
راه های ارتباطی با شرکت بنوموسی :
TELEGRAM : https://t.me/BanuMusaGr
ایمیل: info@BanuMusaGr.com
تلفن همراه: 388 20 55 0915
تلفن: 35424520– 51 (98+)
آدرس: مشهد – کیلومتر 12 بزرگراه آسیایی (جاده قوچان)- جاده شهرک صنعتی توس- شهرک فناوری صنایع غذایی و بیوتکنولوژی شمال شرق- معاونت صنایع کوچک- مرکز خدمات.
تحلیل و شبیهسازی قالب چه نقشی در صنعت قالبسازی دارد؟
تحلیل و شبیهسازی قالب با استفاده از نرمافزارهایی مانند آباکوس، مولدفلو و انسیس به طراحان کمک میکند تا به بهینهسازی طراحی قالب و فرآیند تولید بپردازند و پیش از تولید نهایی مشکلات ممکن را شناسایی و اصلاح کنند.
چرا از شبیهسازی و تحلیل در فرآیند قالبسازی استفاده میشود؟
شبیهسازی و تحلیل به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا قبل از تولید فیزیکی قالبها، رفتار مواد و فرآیند تزریق را بررسی کنند، هزینههای تولید را کاهش دهند و کیفیت قطعات تولیدی را بهبود بخشند.
چه نرمافزارهایی برای شبیهسازی و تحلیل قالبها مورد استفاده قرار میگیرند؟
نرمافزارهای رایج در این حوزه شامل آباکوس (Abaqus) برای تحلیل سازهای، مولدفلو (MoldFlow) و مولدکس (Moldex3D) برای شبیهسازی فرآیند تزریق پلاستیک، و انسیس پلی فلو (ANSYS PolyFlow) برای فرآیندهایی مانند اکستروژن و قالبگیری بادی هستند.
مراحل اصلی طراحی و تحلیل قالب در خدمات قالبسازی چیست؟
مراحل اصلی شامل مدلسازی CAD، تحلیل سازهای، تحلیل سیالاتی و شبیهسازی فرآیند تزریق است که همگی به بهبود عملکرد و کیفیت قالب و قطعات تولیدی کمک میکنند.
چگونه میتوان قطعات فلزی را به قطعات پلیمری تبدیل کرد؟
برای جایگزینی قطعات فلزی با قطعات پلیمری، از شبیهسازیهای سازهای و تحلیل مکانیکی استفاده میشود تا اطمینان حاصل شود که قطعات پلیمری تولید شده با دوام و استحکام کافی باشند.
مزایای استفاده از نرمافزارهای مهندسی در طراحی قالبها چیست؟
نرمافزارهای مهندسی کمک میکنند تا مصرف مواد بهینه شود، رفتار پر شدن قالب مشاهده شود، و چیدمان و طراحی حفرهها و پرانها بهبود یابد. همچنین، میتوان مشکلات مربوط به استحکام قالب و قطعات را پیش از تولید برطرف کرد.
برای چه نوع قالبهایی میتوان از تحلیل و شبیهسازی استفاده کرد؟
تحلیل و شبیهسازی برای انواع قالبهای فلزی (بلنک، فورج، کشش) و پلاستیکی (تزریق پلاستیک، قالبگیری بادی) قابل استفاده است.
چگونه میتوان بهینهسازی فرآیند قالبسازی را انجام داد؟
با استفاده از نرمافزارهایی مانند انسیس پلی فلو و مولدفلو، میتوان فرآیندهایی مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن و شکلدهی حرارتی را شبیهسازی کرده و مشکلات احتمالی را پیش از تولید نهایی اصلاح کرد.
آیا تحلیل سیالاتی در فرآیند قالبسازی ضروری است؟
بله، تحلیل سیالاتی به بررسی نحوه پر شدن قالب و رفتار سیال درون قالب کمک میکند تا از مشکلاتی مانند پرشدگی نامناسب یا حباب هوا جلوگیری شود.