خدمات

چرا شبیه سازی؟! قسمت دوم- کاهش ضایعات و بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق

بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق

  • کارفرما: erteco شرکت تولیدکننده پروانه های دریایی
  • چالش: رشد ترک در هاپ پروانه قایق
  • جنس قطعه:کامپوزیت frp
  • درخواست: شناسایی علت رشد این ترک ها و جلوگیری از وقوع آن
  • نرم افزار: مولدکس Moldex
بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق

بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق

خلاصه مساله

ارزیابی ها نشان داد رشد ترک در هنگام کارکرد پره ها در دور بالا اتفاق می افتد و موجب کاهش کیفیت عملکردی قطعه می شود.

چالش ها

  • قطعه در هنگام کار با دور بالا در محل اتصال شکسته می شود.
  • قیمت بالای استفاده از طوقه فلزی برای تقویت ناحیه اتصال

فواید استفاده از شبیه سازی در این مساله

  • شرایط فرآیندی بهینه شده
  • اتصال خوب بین کمربند تقویت و پلیمر
  • حذف ترک در ناحیه خط جوش در نازکترین مقطع هاب
  • کاهش چشمگیر هزینه ها

راه حل: نتایج شبیه سازی و تحلیل و تفسیر نتایج آن نشان داد که الگوی جریان در حفره باعث ایجاد خط جوش های زیادی می شود. خط جوش ها دقیقا در ناحیه ای است که انتقال بار پره ها به ریشه در شتاب های بالا اتفاق می افتد. این ناحیه نازک ترین مقطع را دارد و خط جوش ها استحکام را به طرز چشمگیری کاهش می دهند. افزایش دما و فشار قالب گیری بخشی از چروکیدگی های قطعه را خنثی می کند. با این کار از جدایش تسمه از زمینه جلوگیری می شود. افزایش دما موجب می شود که مذاب در زمان بیشتری در دمای ذوب باقی بماند و در فاز پکینگ اتصال بهتری بین تسمه تقویتی و پلیمر ایجاد می شود.

نتیجه:

  • کاهش ضایعات از 90% به 5%
  • کاهش چشمگیر هدر رفت متریال و هزینه های ساخت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.