ماموریت ما:
ایجاد مهندسی ارزش برای هرکسی است که کسب و کاری دارد و یا می خواهد راه اندازی کند.

سبد خرید شما خالی است.

مخازن تحت فشار | فلزی و کامپوزیتی | طراحی و ساخت

مخازن تحت فشار | فلزی و کامپوزیتی | طراحی و ساخت

در طراحی و ساخت مخازنِ تحت فشار باید دقت داشت که در ساخت مخزن تحت فشار ، از نظر ساخت به 4 دسته تقسیم می‌شوند:

انواع طراحی و ساخت مخزن تحت فشار

  • مخازن تحت‌فشار تمام فلزی
  • مخازن فلزی و بخشی کامپوزیتی
  • مخازن با لاینر فلزی و روپیچی کامپوزیتی
  • مخازن تحت‌فشار با لاینر پلیمری و روپیچی کامپوزیتی

وزن مخازن نوع دوم، درحدود 60-70% مخازن نوع اول است.

وزن مخازن نوع سوم و چهارم، تنها در حدود 30% مخازن نوع اول است.

طول عمر مخازن کامپوزیتی نوع سوم و چهارم، تقریبا دو برابر مخازن نوع اول و دوم است.

طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار کامپوزیتی

مخازن تحت‌فشار کامپوزیتی، ایمنی بالاتری دارند، چراکه مود خرابی آنها به صورت نشتی است. اما در مخازن فلزی از نوع انفجار است.

علاوه بر این موارد، مخازن تحت‌فشار کلاس 4، خوردگی ندارند و برای نگهداری مواد شیمیایی مناسب هستند. امروزه طراحی و ساخت مخازن تحت‌فشار کامپوزیتی رشد چشمگیری داشته است. عکس زیر رشد تعداد مقالات منتشر شده در سامانه Scopus با موضوع “مخازن تحت‌ فشار کامپوزیتی” را در سال های اخیر نشان می‌دهد.

طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

 

طراحی و ساخت مخازن تحت فشار در بنوموسی:

  • آموزش و طراحی مخازن تحت فشار (براساس استاندارد ASME، DNV و BS)
  • آموزش و طراحی ساخت مخزن فلزی و کامپوزیتی با کامپیوتر (مدل سازی 3 بعدی ظروف تحت فشار)
  • شبیه سازی عددی (ضربه، خستگی، کمانش، استاتیکی، انفجار، ارتعاشی و …)
  • شبیه سازی آسیب و خرابی در ساخت مخزن تحت فشار
  • تهیه پلاگین ها و برنامه‌های مرتبط با طراحی و آنالیز مخازن فشار کامپوزیتی (نظیر پلاگین WCM، کدهای پیشبینی آسیب و… مخزن کامپوزیت ) و
  • نمونه سازی در سایز‌های مختلف می‌باشد.

خدمات و منتورینگ بنوموسی

شرکت بنوموسی با ارائه جلسات منتورینگ آباکوس راهنمای شما عزیزان در جهت رفع و بهبود ایرادات فنی و مهندسی پروژه های صنعتی و دانشجوی تان در زمینه مدل‌سازی، تحلیل، و صحت‌سنجی نتایج می باشد. این جلسات به صورت آنلاین و حضوری برگزار می‌شود و نیم ساعت اول رایگان است. برای اطلاعات بیشتر و رزرو وقت، از صفحه منتورینگ اباکوس ما دیدن کنید.

برای استفاده از خدمات شبیه‌سازی و مشاوره رایگان ما، کافی است با ما تماس بگیرید. ما در تمام مراحل پروژه کنار شما هستیم تا بهترین نتایج را به‌دست آورید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت منتورینگ ، لطفاً با ما تماس بگیرید یا از وب‌سایت Banumusagr بازدید کنید. تیم ما آماده است تا شما را در دستیابی به نتایج مطلوب در تحلیل‌های عددی و شبیه‌سازی‌های مهندسی یاری کند.

راه های ارتباطی با شرکت بنوموسی :

TELEGRAM : https://t.me/BanuMusaGr

ایمیلinfo@BanuMusaGr.com

تلفن همراه:  388 20 55 0915

تلفن:  35424520– 51 (98+)

آدرس: مشهد – کیلومتر 12 بزرگراه آسیایی (جاده قوچان)- جاده شهرک صنعتی توس- شهرک فناوری صنایع غذایی و بیوتکنولوژی شمال شرق- معاونت صنایع کوچک- مرکز خدمات.

مخازن تحت فشار چیست و چه کاربردی دارند؟

مخازن تحت فشار، تجهیزاتی هستند که برای نگهداری مواد تحت فشار بالا طراحی و ساخته می‌شوند. این مخازن در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.

انواع مخازن تحت فشار کدامند؟

مخازن تحت فشار به چهار دسته تقسیم می‌شوند:
مخازن تحت‌فشار تمام فلزی
مخازن فلزی و بخشی کامپوزیتی
مخازن با لاینر فلزی و روپیچی کامپوزیتی
مخازن تحت‌فشار با لاینر پلیمری و روپیچی کامپوزیتی

وزن مخازن کامپوزیتی نسبت به مخازن فلزی چگونه است؟

وزن مخازن نوع دوم (فلزی و بخشی کامپوزیتی) در حدود 60-70% وزن مخازن نوع اول (تمام فلزی) است. همچنین، وزن مخازن نوع سوم و چهارم تنها حدود 30% مخازن نوع اول است.

طول عمر مخازن کامپوزیتی چگونه است؟

طول عمر مخازن کامپوزیتی نوع سوم و چهارم تقریباً دو برابر مخازن نوع اول و دوم است.

چه مزایایی برای مخازن تحت فشار کامپوزیتی وجود دارد؟

مخازن تحت فشار کامپوزیتی ایمنی بالاتری دارند زیرا مود خرابی آن‌ها به صورت نشتی است، در حالی که مخازن فلزی ممکن است به انفجار منجر شوند. همچنین، مخازن تحت فشار کلاس ۴ خوردگی ندارند و برای نگهداری مواد شیمیایی مناسب هستند.

طراحی و ساخت مخازن تحت فشار در شرکت بنوموسی چگونه است؟

شرکت بنوموسی آموزش و طراحی مخازن تحت فشار را بر اساس استانداردهای ASME، DNV و BS انجام می‌دهد. این شرکت همچنین شبیه‌سازی عددی و تهیه پلاگین‌های مرتبط با طراحی و آنالیز مخازن فشار کامپوزیتی را نیز انجام می‌دهد.

چه نوع شبیه‌سازی‌هایی برای مخازن تحت فشار انجام می‌شود؟

شبیه‌سازی‌های عددی شامل بررسی آسیب و خرابی، ضربه، خستگی، کمانش، استاتیکی، انفجار، و ارتعاشات است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *