شبیه سازی تزریق پلاستیک؛ کاهش هزینه و زمان

• انرژی, خودروسازی, ریل و راه آهن, مهندسی پزشکی, هوافضا

شبیه سازی تزریق پلاستیک و ضرورت آن

استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی تزریق پلاستیک به شما کمک می‌کند تا عیوب بوجود آمده در هنگام ساخت قطعه را پیش‌بینی و از پدید آمدن آنها در همان مراحل اولیه طراحی و ساخت قالب اجتناب کنید.

همچنین، شناسایی عیوب معمول قالب‌گیری نظیر کم آوردگی مواد یا پرنشدن قالب، حبس هوا، خط جوش، راستای تقویت کننده‌ها، فرورفتگی، تاب برداشتن و جمع‌شدگی قبل از ساخت قالب این امکان را به قالب ساز می‌دهد تا در صورت نیاز اصلاحاتی در طراحی قالب انجام دهد. برخی دیگر از مزایای طراحی و آنالیز قالب به شرح زیر می‌باشد:

• پیش بینی فشار تزریق لازم و نیروهای قفل قالب
• شبیه سازی فاز پرشدن و تراکم
• جلوگیری از هدررفت ماده و بهینه‌سازی زمان پرشدن
• مشاهده جریان مذاب، خطوط جوش، حبس هوا، تورفتگی، جمع شدگی، راستای الیاف، کانتور دما و فشار

مزایای شبیه سازی تزریق پلاستیک

با شبیه سازی تزریق پلاستیک ، عیوب معمول قالب‌گیری شناسایی می‌شود، مانند:

• کم آوردگی مواد یا پرنشدن قالب: شبیه‌سازی به طراحان این امکان را می‌دهد تا به راحتی مقدار رزین مورد نیاز را تعیین کنند و از پر نشدن کامل قالب جلوگیری نمایند.
• حبس هوا: این مشکل می‌تواند کیفیت نهایی قطعه را تحت تأثیر قرار دهد. شبیه‌سازی به شناسایی نقاط حبس هوا کمک می‌کند تا طراحان بتوانند اصلاحات لازم را انجام دهند.
• خط جوش: شبیه‌سازی به شناسایی و بهبود خطوط جوش که ممکن است بر روی سطح قطعه بوجود آید، کمک می‌کند.
• راستای تقویت کننده‌ها: تنظیم راستای الیاف و تقویت‌کننده‌ها می‌تواند تأثیر زیادی بر مقاومت و کیفیت قطعه نهایی داشته باشد.
• فرورفتگی و تاب برداشتن: شبیه‌سازی می‌تواند مناطق مستعد تاب‌برداشتن یا فرورفتگی را شناسایی کند تا طراحی بهبود یابد.
• جمع‌شدگی: این پدیده طبیعی می‌تواند باعث کاهش ابعاد و کیفیت قطعه شود. پیش‌بینی آن در طراحی اولیه بسیار حائز اهمیت است.

دیگر مزایای طراحی و آنالیز قالب شامل:

• پیش‌بینی فشار تزریق لازم و نیروهای قفل قالب: این اطلاعات به مهندسان کمک می‌کند تا از استحکام و عملکرد مناسب قالب اطمینان حاصل کنند.
• شبیه‌سازی فاز پرشدن و تراکم: به تحلیل دقیق زمان و فشار مورد نیاز برای پر شدن قالب کمک می‌کند.
• جلوگیری از هدررفت ماده و بهینه‌سازی زمان پرشدن: این دو عامل به کاهش هزینه‌های تولید و افزایش کارایی فرآیند کمک می‌کنند.
• مشاهده جریان مذاب، خطوط جوش، حبس هوا، تورفتگی، جمع شدگی، راستای الیاف، کانتور دما و فشار: این قابلیت‌ها به طراحان امکان می‌دهند تا از جزئیات بیشتری در فرآیند تولید آگاه شوند و اصلاحات لازم را انجام دهند.

با استفاده از شبیه‌سازی‌های دقیق، شرکت بنیان صنعت بنوموسی توانسته است راهکارهای مؤثری را در زمینه طراحی و تولید قالب‌های تزریق پلاستیک ارائه دهد و از این طریق کیفیت و کارایی محصولات خود را بهبود بخشد.

خدمات و منتورینگ بنوموسی

شرکت بنوموسی با ارائه جلسات منتورینگ آباکوس راهنمای شما عزیزان در جهت رفع و بهبود ایرادات فنی و مهندسی پروژه های صنعتی و دانشجوی تان در زمینه شبیه سازی تزریق پلاستیک ، مدل‌سازی، تحلیل، و صحت‌سنجی نتایج می باشد. این جلسات به صورت آنلاین و حضوری برگزار می‌شود و نیم ساعت اول رایگان است. برای اطلاعات بیشتر و رزرو وقت، از صفحه منتورینگ اباکوس ما دیدن کنید.

برای استفاده از خدمات شبیه‌سازی و مشاوره رایگان ما، کافی است با ما تماس بگیرید. ما در تمام مراحل پروژه کنار شما هستیم تا بهترین نتایج را به‌دست آورید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت منتورینگ ، لطفاً با ما تماس بگیرید یا از وب‌سایت Banumusagr بازدید کنید. تیم ما آماده است تا شما را در دستیابی به نتایج مطلوب در تحلیل‌های عددی و شبیه‌سازی‌های مهندسی یاری کند.

راه های ارتباطی با شرکت بنوموسی :

TELEGRAM : https://t.me/BanuMusaGr

ایمیل: info@BanuMusaGr.com

تلفن همراه:  388 20 55 0915

تلفن:  35424520– 51 (98+)

آدرس: مشهد – کیلومتر 12 بزرگراه آسیایی (جاده قوچان)- جاده شهرک صنعتی توس- شهرک فناوری صنایع غذایی و بیوتکنولوژی شمال شرق- معاونت صنایع کوچک- مرکز خدمات.