طراحی مخازن کامپوزیتی تحت فشار تیپ 4
مخازن تحت فشار کامپوزیتی که به روش رشته پیچی تولید میشوند، روند طراحی بسیار پیچیدهای دارند. این روش تولید از تکنولوژی بالایی در صنایع امروزی برخوردار است. روشهای مختلفی جهت رشته پیچی الیاف بر روی ظروف استوانهای، کروی و حلقوی وجود دارد. در این پروژه با استفاده از روشهای مختلف، مخازن تحت فشار کامپوزیتی در نرمافزار اجزامحدود طراحی و سپس تحلیل گردیدند. استانداردهای مختلفی برای طراحی این مخازن وجود دارد که معروفترین آن ASME میباشد. علاوه بر این در مواقع لزوم از استاندارد DNV نیز استفاده میشود. در پایان 30% کاهش وزن با ارتقای عملکردی آن به کمک محاسبات و شبیه سازی ممکن شد.
- طراحی مخزن فشار تیپ 4 بر اساس استاندارد
- مدل سازی لایه چینی
- تعیین زاویه بهینه رشته پیچی و سایر مشخصات ساختی
- شبیه سازی نشتی ، ضربه، انفجار استاتیکی و دینامیکی
- آنالیز آسیب ، شکست ، بارگذاری چرخه ای و خستگی و تعیین عمر مخزن کامپوزیتی
- تحلیل دمایی و انبساط حرارتی
- ساخت مخزن کامپوزیتی فشار بالا و استفاده از آن در صنعت
- تست نشتی مخزن ساخته شده
- بهینه سازی وزنی و استحکام
حتما برایتان سوال است که کاهش وزن مخزن کامپوزیتی چه مزایایی دارد؟!
کاهش وزن تاثیرات مستقیم و غیرمستقیم زیادی دارد که بعضی از آنها به صورت زیر لیست شده اند.
- کاهش هزینه های خرید و تامین متریال
- کاهش مصرف سوخت
- کاهش استهلاک تجهیزات ساخت، تولید و مصرفی
- افزایش کیفیت محصول
- افزایش رضایت مشتری
- افزایش ایمنی
- بهبود عملکرد تجهیزات
جهت پاسخگویی و مشاوره سریع کلیک کنید.
دفتر تحقیق و توسعه R&D مهندسی بنوموسی آماده پذیرش و عقد قرارداد بعنوان دفاتر تحقیق و توسعه صنایع و شرکتها