ماموریت ما:
ایجاد مهندسی ارزش برای هرکسی است که کسب و کاری دارد و یا می خواهد راه اندازی کند.

سبد خرید شما خالی است.

آزمون ضربه تیلور – 1 راهنمای ساده برای مبتدی‌ها

آزمون ضربه تیلور

آزمون ضربه تیلور

آزمون ضربه تیلور (Taylor Test) یکی از آزمایش‌های پایه‌ای در مکانیک مواد و مهندسی است که میان کاربران حلگر صریح در زمینه استحکام بسیار شناخته شده است. این آزمون برای ارزیابی دقت الگوریتم‌های تماس، مدل‌های جریان پلاستیک، و بررسی عدم قفل شدگی حجمی (Volume locking) استفاده می‌شود.

اساس این آزمون بررسی تغییر شکل پلاستیک یک سیلندر فلزی است که با سرعت بالا به یک هدف صاف، ثابت و غیرقابل تغییر شکل صلب برخورد می‌کند.


پیشینه تاریخی آزمون تیلور

این آزمایش نخستین بار به صورت تئوری توسط سِر جفری تیلور (Sir Geoffrey Taylor) توصیف شد. او مدلی تحلیلی تقریبی برای این فرآیند توسعه داد. اما جالب است بدانید که آزمایش‌های واقعی توسط جان ویفین (John Whiphin) انجام شدند. همچنین ویلیام کارینگتون و ماری ال. دبلیو. گیلر در بخش سوم این مطالعه، تغییرات ریزساختاری فلزاتی مانند فولاد نرم، دورالومین (آلیاژ آلومینیوم) و نقره استاندارد (92.5٪ نقره و 7.5٪ مس) را که تحت تغییر شکل ضربه‌ای با سرعت بالا قرار گرفته‌اند، اندازه‌گیری کردند.

این سه مقاله در سال 1948 به‌صورت مشترک منتشر شدند و اطلاعات پایه‌ای درباره تغییر شکل پلاستیک تحت بارگذاری دینامیکی ارائه کردند.


واقعیتی جالب درباره نام آزمون تیلور

گاهی این آزمایش با نام آزمون تیلور-آنویل (Taylor-Anvil Test) نیز شناخته می‌شود. با این حال، “Anvil” (به معنی سندان) نام یک نویسنده یا همکار نیست؛ بلکه به کلمه انگلیسی “سندان” اشاره دارد. سندان به هدفی سفت و سخت اطلاق می‌شود که شرایط برخورد را بدون تغییر شکل خودش فراهم می‌کند.


اهمیت آزمون تیلور

آزمون تیلور به دلایل زیر در میان مهندسان شبیه سازی المان محدود اهمیت زیادی دارد:

  1. ارزیابی مدل‌های پلاستیک: این آزمایش به‌طور ویژه برای بررسی دقت مدل‌های جریان پلاستیک در شبیه‌سازی‌های عددی استفاده می‌شود.
  2. دقت الگوریتم‌های تماس: از آن برای سنجش نحوه شبیه‌سازی برخورد بین دو جسم استفاده می‌شود.
  3. شناخت رفتار مواد: تغییرات ریزساختاری ناشی از برخورد اطلاعات ارزشمندی درباره رفتار دینامیکی مواد در شرایط بارگذاری شدید فراهم می‌کند.

منابع اصلی این پژوهش

سه مقاله اصلی که اساس آزمون تیلور را توضیح می‌دهند عبارتند از:

  1. جفری تیلور:
    • “استفاده از پرتابه‌های تخت برای تعیین تنش تسلیم دینامیکی: ملاحظات تئوری”
    • Proceedings of the Royal Society of London. Series A. Mathematical and Physical Sciences
    • DOI: 10.1098/rspa.1948.0081
  2. جان ویفین:
    • “استفاده از پرتابه‌های تخت برای تعیین تنش تسلیم دینامیکی – قسمت دوم: آزمایش روی مواد فلزی مختلف”
    • Proceedings of the Royal Society of London. Series A. Mathematical and Physical Sciences
    • DOI: 10.1098/rspa.1948.0082
  3. کارینگتون و گیلر:
    • “استفاده از پرتابه‌های تخت برای تعیین تنش تسلیم دینامیکی – قسمت سوم: تغییرات ریزساختاری ناشی از تغییر شکل تحت برخورد با سرعت بالا”
    • Proceedings of the Royal Society of London. Series A. Mathematical and Physical Sciences
    • DOI: 10.1098/rspa.1948.0083

نتیجه‌گیری

آزمون تیلور یکی از ابزارهای کلیدی برای مطالعه تغییر شکل پلاستیک تحت شرایط دینامیکی است که نه تنها تاریخچه‌ای علمی جالب دارد، بلکه در کاربردهای مدرن مانند شبیه‌سازی‌های عددی نقش حیاتی ایفا می‌کند. این آزمون به مهندسان این امکان را می‌دهد تا دقت و عملکرد مدل‌ها و الگوریتم‌های شبیه‌سازی خود را بهبود بخشند.

اگر به دنیای شبیه‌ سازی و مهندسی مکانیک مواد علاقه دارید، مطالعه این آزمایش می‌تواند نقطه شروعی عالی برای درک رفتار دینامیکی مواد باشد.

اگر برای انجام پروژه خود نیاز به منتورینگ آباکوس دارید می توانید از طریق این لینک برای رزرو تایم اقدام نمایید. نیم ساعت اول منتورینگ رایگان است.

آزمون ضربه تیلور چیست؟

آزمون ضربه تیلور روشی برای مطالعه رفتار مواد در شرایط بارگذاری دینامیکی است که شامل برخورد یک نمونهٔ استوانه‌ای با سرعت بالا به یک سطح صلب می‌باشد. این آزمون برای تحلیل تغییر شکل پلاستیک مواد استفاده می‌شود.

هدف از انجام آزمون ضربه تیلور چیست؟

هدف اصلی، تعیین خواص مکانیکی مواد مانند کرنش پلاستیک، تنش تسلیم، و مدل‌های سخت‌شوندگی در نرخ کرنش‌های بالا است.

چه تجهیزاتی برای این آزمون مورد نیاز است؟

پرتابگر با سرعت بالا (مثل تفنگ گازی یا بالستیک)
نمونهٔ استوانه‌ای از جنس ماده مورد آزمایش
سطح صلب برای برخورد
سیستم تصویربرداری سریع برای ثبت لحظات تغییر شکل

چه موادی را می‌توان در این آزمون آزمایش کرد؟

تقریباً هر ماده‌ای که نیاز به تحلیل رفتار دینامیکی آن باشد، از جمله فلزات، آلیاژها، سرامیک‌ها، و کامپوزیت‌ها.

چه پارامترهایی در این آزمون اهمیت دارند؟

سرعت برخورد
جنس و ابعاد نمونه
خواص مکانیکی ماده
شرایط محیطی مانند دما و فشار

چگونه می‌توان دقت این آزمون را افزایش داد؟

استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند دوربین‌های سرعت بالا
شبیه‌سازی کامپیوتری برای تفسیر نتایج
کالیبراسیون دقیق دستگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

بنوموسی مشاوره و آموزش منتورینگ آباکوس
Loading...

لطفا برای کاهش زمان منتورینگ فرم زیر را پرد کنید

هر چه بیشتر و بهتر مسئله ی خود را  در ابتدا برای ما تعریف کنید، بهینه تر از زمان استفاده خواهیم برد.