طراحی و آنالیز قالب صنعتی

تحلیل قالب و شبیه سازی فرآیند قالب گیری

آنچه کارگاه های ساخت قالب و ماشین سازی اغلب درنظر نمی گیرند، اجرای اصولی یک فرآیند مهندسی است. در زیر مراحل اصلی طراحی و تحلیل قالب و همچنین مدلسازی فرآیند قالب گیری توضیح داده شده است. توجه داشته باشید که تفاوت یک قالب خوب و یک قالب بد می تواند در اجرا یا عدم اجرای هر یک از مراحل زیر  باشد.

تحلیل سازه ای: پس از آنکه هندسه محصول شکل گرفت، می توان آن را با تمام مشخصات طراحی شده، نظیر توزیع ضخامت، جهت اجرای تحلیل های سازه ای به نرم افزارهای دیگر مثل انسیس یا اباکوس منتقل کرد. تحلیل های سازه ای برای بررسی مقاومت محصول در برابر بارهای خارجی نظیر سقوط، فشار و … انجام می شود.

تحلیل سیالاتی: همزمان با بررسی مقاومت سازه ای محصول، باید از نحوه درست پرشدن و توزیع سیال در ظرف و همچنین پیش بینی رفتار ظرف و سیال اطمینان پیدا کرد. برای اینکار از نرم افزارهای دینامیک سیالات محاسباتی یا CFD استفاده می شود.

قالب های صنعتی بر حسب قطعه ای که قرار است تولید کنند انواع مختلفی دارند. در واقع این تولید قطعه است که نوع قالب را تعیین می کند. شرکت بنیان صنعت بنوموسی مفتخر است، در هنگام طراحی و ساخت قالب های صنعتی همکار شما باشد.

گرچه چندین سال است که تبدیل قطعات فلزی به پلیمری گسترش پیدا کرده است، اما هنوز مشکلات و چالش های زیادی در سر راه طراحی مجدد و تولید این قطعات وجود دارد. یکی از این چالش ها، اطمینان از استحکام و دوام قطعات تولید شده با مواد جدید است. برای تولید قطعات پلیمری با کیفیت، تحلیل سازه ای بسیار ضروری است. به منظور مطالعه دقیق تر و تحلیل جامع تر رفتار این مواد، لازم است فرآیند تولید آنها به درستی شبیه سازی شود. به طور مثال، راستای الیاف در هنگام تزریق پلاستیک در رفتار مکانیکی سازه بسیار با اهمیت است.

  • طراحی انواع قالب های فلزی بلنک، فورج، خم، برش، کوبش، کشش، کم و همینگ
  • بار گذاری و بار برداری قالب , طراحی پروسه مراحل قالب
  • طراحی و ساخت قالبهای دایکست آلومینیوم
  • مشاهده رفتار پرشدن و تبدیل ماده در قالب قبل از ساخت قالب
  • بهینه سازی مصرف مواد
  • تعیین چیدمان مناسب حفره ها و موقعیت پران ها
  • اصلاح مشکلات مربوط به تداخل پل، کفشک، صفحه پران
  • آنالیز استحکام و دوام قطعه و قالب

انسیس پلی فلو (ANSYS PolyFlow): بسیاری از تیم های تحقیق و توسعه – R&D-  در کارخانه های قالب سازی از این نرم افزار برای طراحی و بهینه سازی فرآیندهایی مثل اکستروژن، شکلدهی حرارتی، قالب گیری بادی، شکل دهی شیشه، کشش سیم و الیاف و شکل دهی بتن استفاده می شود. مهندسان طراح برای کاهش ساخت نمونه های فیزیکی از این نرم افزار برای کاهش هزینه های ساخت و افزایش کیفیت استفاده می کنند. در مورد پلی فلو بیشتر بخوانید.

مولدفلو (MoldFlow): نرم افزاری برای شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک و طراحی قالب های تزریق پلاستیک.

مولدکس (Moldex3D): شبیه سازی فرآیندهای مختلف قالب گیری

سالیدورکس (SOLIDWORKS): نرم افزار کاملی که علاوه بر قابلیت های زیادی در حوزه CAD ماژول های تخصصی برای فرآیند قالب سازی دارد.