چرا شبیه سازی؟! قسمت دوم- کاهش ضایعات و بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق
پروانه کامپوزیتی
پروانهکامپوزیتی: بهبود عملکرد پروانه کامپوزیتی قایق
- کارفرما: erteco شرکت تولیدکننده پروانههای دریایی
- چالش: رشد ترک در هاپ پروانه قایق
- جنس قطعه:کامپوزیت frp
- درخواست: شناسایی علت رشد این ترکها و جلوگیری از وقوع آن
- نرم افزار: مولدکس Moldex
خلاصه مساله
ارزیابیها نشان داد رشد ترک در هنگام کارکرد پرهها در دور بالا اتفاق میافتد و موجب کاهش کیفیت عملکردی قطعه میشود.
چالشها
- قطعه در هنگام کار با دور بالا در محل اتصال شکسته میشود.
- قیمت بالای استفاده از طوقه فلزی برای تقویت ناحیه اتصال
فواید استفاده از شبیهسازی در این مساله
- شرایط فرآیندی بهینه شده
- اتصال خوب بین کمربند تقویت و پلیمر
- حذف ترک در ناحیه خط جوش در نازکترین مقطع هاب
- کاهش چشمگیر هزینهها
راه حل: نتایج شبیهسازی و تحلیل و تفسیر نتایج آن نشان داد که الگوی جریان در حفره باعث ایجاد خط جوشهای زیادی میشود. خط جوشها دقیقا در ناحیهای است که انتقال بار پرهها به ریشه در شتابهای بالا اتفاق میافتد. این ناحیه نازکترین مقطع را دارد و خط جوشها استحکام را به طرز چشمگیری کاهش میدهند. افزایش دما و فشار قالبگیری بخشی از چروکیدگیهای قطعه را خنثی میکند. با این کار از جدایش تسمه از زمینه جلوگیری میشود. افزایش دما موجب میشود که مذاب در زمان بیشتری در دمای ذوب باقی بماند و در فاز پکینگ اتصال بهتری بین تسمه تقویتی و پلیمر ایجاد میشود.
نتیجه:
- کاهش ضایعات از 90% به 5%
- کاهش چشمگیر هدر رفت متریال و هزینه های ساخت
برای مشاوره و منتورینگ آنلاین میتوانید از طریق این لینک اقدام نمایید.